海外現地における調達/貯蔵/品質管理/出荷のグループ内一貫体制を構築し、 高品質なPKSをご提供しています。

海外現地におけるPKSの調達/貯蔵/品質管理/出荷のグループ内一貫体制を構築しています。
またその一連のプロセスの中では、港湾近隣拠点からの出荷により輸送コストの低廉化を実現したり、船内燻蒸(メチルブロマイド、ホスフィン)実施後には植物検査証明書・燻蒸証明書の発行も行い、お客様から信頼を獲得することが出来ています。

1. 01搾油工場

   各搾油工場を自社社員が定期的に訪問して工場での検品を実施。 その際、PKSのストックが異物などと混ざりやすい場所にないかなど、工場の環境チェックも同時に行います。現地会社と搾油工場で直接契約を行い、安定的にPKSを調達します。

   

2. 02ストックヤード受け入れ時の品質チェック

   各工場によってPKSの品質は異なります。受け入れたPKSは熟練スタッフが異物混入と含水率をチェック、ドライとウエットの混入割合もトラックごとに記録します。

   

3. 03徹底した異物除去

   PKSに混入する異物はスクリーニングマシンを用いて除去し、品質管理を専門とするオペレーターの手によって再度目視での除去を行います。異物の中でも除去が難しいファイバーは、スクリーニングマシンを経過したPKSに大型ファンとブロワーで風をあてて、ファイバーだけを飛ばし除去します。

   

4. 04含水率の管理

   徹底した管理により、含水率をコントロールしています。 晴天時に天日で乾燥させるほか、屋根付き倉庫内ではショベルカーを使用し、大型ファンで風をあてながら撹拌作業を繰り返します。
   雨天時にはPKSをシートで覆い、雨に晒されるのを防ぎます。 このように徹底した含水率管理を行うことで、ニーズに合わせた品質基準を可能にしています。

   

5. 05出荷

   各港の設備により、ベルトコンベヤーやバケットを用いて船積み作業を行います。船積の際にも目視による異物の除去を徹底し、より高い品質で出荷が出来るように努めます。